影响视觉点胶机工作效率的因素有哪些？

点胶机的工作效率有三个相互关联的重要因素决定，一是胶水的粘稠度，二是产品的用胶量，三是机器运动的速度，这三个因素不是孤立的，是相互联系的。胶水的粘稠度体现在挤出性上，粘稠度高，挤出性就差，胶水通过胶阀挤出受到的阻力就大，进而导致出胶慢，出胶困难，此种情况下，如果产品的用胶量大，机器的运动速度就必须调慢，否则产品需要的胶水就不够，综合起来，这种条件下点胶机的工作效率就很难提高;反之，如果胶水的粘稠度不是很高，挤出性很好，那么出胶速度就可以很快，同样的用胶量，在相对较短的时间内就可以完成，点胶机的工作效率就相对较高。

除了上述三个因素之外，还有气压大小，气压是否稳定，输胶管长短粗细，胶筒容量，人机配合熟练程度等等因素会影响到视觉点胶机的工作效率。有些工厂用气压不大，甚至不稳定，就会影响出胶效果，输胶管长且粗就会导致出胶所受阻力大，出胶速度变慢，300ml小胶筒则比2600ml大筒更容易出胶，在机器所有参数都达到最佳的状态下，人机配合的熟练程度则决定了不同的生产效率。

有些客户刚开始用的胶水是比较稀的，粘稠度不高的，打胶速度可以很快，但是换了比较粘稠的胶水速度就很慢，就觉得是机器的问题，但事实上这是一个配合的问题，机器在运作时是配合客户的产品及原材料，机器可以运作很快，但是结合客户的产品及原料情况下运作很快，就无法达到要求的点胶效果，所以必须配合客户自己的产品及原材料特点，进而会出现快或慢的工作效率，视觉点胶机工作效率必定是在满足要求的点胶效果的前提下运行得到的效率。在客户的产品及原材料无法做出调整的情况下，可以对机器做些调整，比如更换大口径的胶嘴，装配增压泵，缩短输胶管路，增大气压保证稳定性等等。http://www.haipaidg.com/


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