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UV固化炉厂家介绍影响点胶机点胶时间的因素
发表时间:2017-08-17 10:13:09   点击次数:2216
UV固化炉厂家介绍影响点胶机点胶时间的因素

芯片与基板之间的温度膨胀系数是影响AB自动点胶机、AB双液灌胶机点胶时间的一个最重要因素。比如硅的温度膨胀指数为2.4ppm,常见的PCB材料的温度膨胀系数为16ppm。一些陶瓷材料在封装作业过程中,虽然可以按照匹配的温度膨胀系数来进行设计,但是近九成五的矾土陶瓷的温度膨胀系数为6.3ppm。
 
在对PCB板进行封装的过程中,对点胶量的需求一般较大,在对陶瓷基板上进行封装之后,其封装的可靠性与稳定性能够有效增强。一个替代方法是使用插入式的结构基板, 比如温度膨胀系数较高的陶瓷或柔性材料,作为芯片与主基板之间的吸振材料,能够有效减轻点胶机与硅芯片之间的温度膨胀系数。

点胶机针头一般要选择针头内径巨细为点胶胶点直径的1/2摆布的针头,点胶过程中,应根据商品巨细来选择点胶针头;

点胶压力方面,一般压力太大易形成胶水溢出、胶量过多;UV固化炉压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点,然后导致商品缺点,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节;

针头与作业面之间的间隔,不一样的点胶机选用不一样的针头,有些针头有必定的止动度,因而需要掌握好点胶间隔,乃至每次作业开端之前应做针头与作业面间隔的校准,即Z轴高度校准;

胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而也许渗染商品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度下降粘度增大,出胶流量相应变小,更容易呈现拉丝现象


拓展知识:UV固化炉厂家介绍点胶机要注意日常保养

点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:
 
1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,激活机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
 
2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
 
3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
 
4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
 
注:每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍,用酒精擦,经常运动的部位最好点上机油或者黄油,保持润滑,如果长时间不用一定要把胶打光,不然凝固在LED点胶机里面,又要钱清理,非常麻烦。http://www.haipaidg.com/


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