视觉点胶机出胶大小不一致是什么原因

当出胶大小不一致时主要是因为储存流体的压力筒或空气压力的不稳定所产生的。进气压力调压表应要设定于比厂内较低压力低10至15psi。而压力筒使用的压力应要介于调压表中间以上的压力, 视觉点胶机应要避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。胶阀控制压力应要至少在60psi以上，以确保出胶的稳定。最后应要检查出胶时间，若小于15/1000秒就会造成出胶 不稳定，而出胶时间愈长出胶也愈稳定。

视觉点胶机我们在更换胶时，需要先清洗管路，而不是直接更换好就可以了的。而且更换时要先将桶胶剩余的胶料排出，然后将清洗液倒入储胶桶内，激活机体，最后将清洗液压出来冲洗管路。

全自动点胶机是可以广泛的应用于半导体、还有电子零部件、及LCD制造等领域。它的原理其实是通过压缩空气将胶压进和活塞相连的进给管当中，而当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，而当它的活塞下推时胶会从点胶头进行压出。而且全自动点胶机它是可以适用于流体点胶的，可以在自动化的程度上远远的高于手动点胶机，而且从点胶的效果进行看，这个产品的品质级别也是会更高的。


自动化科技设备知识：环氧灌胶机为什么受欢迎？

环氧灌胶机的定位准，精度高，其运行误差小，采用的是双层线性滑轨以及高精度平衡装置。而它的清洗较为方便，环氧灌胶机采用的是分液分装方式，只是在出胶头处混合，用完后可以将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。它是配胶、灌胶一体化设计的，随用随配，全自动的操作。其操作较为简便，可以储存10组参数，生产时调出产品的参数，按启动键即可。http://www.haipaidg.com/


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