涂覆机厂家教您选购自动点胶机的九个技巧

1、使用的胶水基本特性：是什么胶水?单组份还是双组份(AB 胶)a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少胶水的粘度和密度?胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?胶水如何包装?
 
2、点胶工艺需要达到的要求点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?

3. 自动点胶机的方式与速度?要求如何实现点胶操作?桌面落地流水线 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?Z 轴重量?要求点胶头数? 点胶速度?点胶应用行业与产品?
 
4、将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性，左右摆动在观察它的流变性。 结论：胶水的流动过快，说明胶水过稀。流动性差，过稠不利于粘接。
 
5、用手沾一沾观察它粘度。 涂覆机厂家结论：能慢慢拉丝，有一点点的粘手为较好。
   
6、倒在小块玻璃上观察它成膜时间。 结论：在1～2分钟左右，在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。
   
7、待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻，观察它的内聚力。 结论：胶水很快被化开–内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状–加了填充物。
   
8、用两快板错开后粘接在一起，24小时后测一下拉力。在水泡一天然后晒干观察颜色的变化。 结论：如果胶水的拉力变化很小，说明胶水的耐水性能很好。反之就很差。

9.封装要求的效率以及所需环境对点胶机选择的影响。对封装效率要求较低，封装量较小的应用通常可以选择手动胶枪，而需要进行室外封装操作、对出胶量需要严格控制的则需要使用全自动封装设备。


拓展知识:点胶机流水线设备产品的市场群体是企业

点胶机流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是独一无二的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，点胶机使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，涂覆机厂家选取合理的背压和点胶速度。

固化温度曲线，点胶机对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

点胶机对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在生产中应该按照实际情况来调整各参数，既要保证生产质量，又能提高生产效率。http://www.haipaidg.com/


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